¿Etapa de resurgimiento para la industria manufacturera en México?
El libro digital de Zebra Technologies, especializado en manufactura, reveló que el proceso de relocalización de la producción tomará su tiempo, pero se ha presenciado un aumento en la migración de manufactura a nuestro país.
De acuerdo al nuevo libro digital de Zebra Technologies, “Nuevas realidades para la industria de manufactura en México”, existen cuatro catalizadores del resurgimiento del sector en el país:
- los largos tiempos de las cadenas de suministro provenientes de China;
- la imposibilidad de depender de proveedores energéticos que puedan utilizar el suministro de los recursos como una herramienta política;
- la intensificación de los esfuerzos de Estados Unidos por expandir la producción de semiconductores; y
- la necesidad de contar con cadenas de suministro cerca y más cortas, con el modelo conocido como nearshoring.
“Si bien este proceso de relocalización de la producción tomará su tiempo, se ha presenciado un aumento en la migración de manufactura a nuestro país. Este fenómeno empieza a poner a prueba la solidez y transparencia de los procesos productivos de las fábricas mexicanas, en los que la convergencia entre el mundo físico y el digital con tecnología avanzada, puede marcar la diferencia en el éxito o fracaso de los negocios del sector frente a estas nuevas oportunidades que se hacen realidad”, reveló esta publicación digital de Zebra.
Explicó que hay varios argumentos que demuestran la migración de la manufactura a México. Los casos más fuertes se están presentado en el sector automotor:
- La nueva planta de Tesla en Nuevo León.
- Las inversiones anunciadas por el fabricante alemán Zahnradfabrik Friedrichshafen (ZF) por 39.6 millones de euros para construir una planta de manufactura en Toluca.
- La inversión de BMW por 864 millones de dólares en una nueva plataforma para producir autos eléctricos y un nuevo centro de producción de baterías de alto voltaje en su planta de San Luis Potosí.
Según el documento de Zebra, “para optimizar sus procesos, las empresas están invirtiendo en tecnología, conscientes de que esta es el ingrediente que hará posible una industria más resiliente y receptiva. La industria de la manufactura hoy puede beneficiarse enormemente de tecnologías para la automatización, las cuales liberarán a los empleados de cargas innecesarias, para hacer frente a los imprevistos y situaciones inherentes a la Manufactura 4.0 y responder eficientemente a los clientes”.
“Dentro de este grupo, se encuentran las tabletas, escáneres y computadores móviles ultrarresistentes, capaces de operar en cualquier tipo de ambiente. Igualmente, las impresoras industriales, las cuales fueron diseñadas para plantas de producción que necesitan operar 24/7 y sin interrupciones en sus flujos de trabajo”, agregó.
Otras herramientas que mencionó son “los lectores fijos con RFDI que se volverán indispensables a medida que la industria continua con su crecimiento, pues su uso brindará capacidades de lectura y captura más rápidas y precisas en lugares de rotación constante, como las bandas transportadoras. Estas herramientas definen un nuevo estándar de ejecución, pues cuentan con un rendimiento máximo, excelente sensibilidad y mejor rechazo de interferencia”.
Finalmente, señaló que las fábricas del futuro emplearán el aprendizaje automático para el análisis en tiempo real (machine learning), para apoyar sus decisiones y siguientes acciones en datos e información basada en conductas históricas.
“Invertir en tecnologías para la manufactura y el almacén será clave para el éxito operativo en el futuro de esta industria. De ahí que sea esencial garantizar la visibilidad de la cadena de suministros y las líneas de producción, a fin de que el personal tenga las herramientas que necesita para satisfacer las expectativas de los clientes en cuanto a transparencia y trazabilidad”, concluyó.
